RIM - polyuretany pro nízkotlaké vstřikování

vysokoteplotní polyuretanové pryskyřice pro nízkotlaké vtřikování

Inovativní řešení od SIKA ADVANCED RESINS pro vytváření vysoce kvalitních a rychlých prototypů v medicíně a zdravotnictví, automobilovém, leteckém, lodním a ostatním průmyslu při malo až středně sériové výrobě dílů.

Materiály určené pro lití RIM technologií jsou dvousložkové polyuretany.

Skládají se ze složky A (polyolu), která je volně měnitelná podle požadovaných vlastností výrobku, a složky B (isokyanátu), která je neměnná. Pomocí technologie RIM lze vyrábět vysoce kvalitní díly nákladově efektivním a ekonomickým způsobem

Materiály jsou rozděleny do několika řad s rozdílnými vlastnostmi a rozdílnou použitelností. V nabídce máme materiály s certifikátem EN 45545-2 pro samo-zhášitelné materiály, elastomery s vlastnostmi pryže, materiály s velmi nízkým modulem pružnosti v ohybu (450 MPa.s) nebo naopak materiály s modulem pružnosti až 2350 MPa.

Velmi rozdílná je i teplotní odolnost materiálů, která je vyšší než u termoplastů. K dispozici jsou i materiály s teplotní odolností až 150 °C. Mechanické vlastnosti materiálů lze částečně dodatečně upravovat temperací viz technické listy produktů.

co je technologie RIM?

Časté použití polyuretanových pryskyřicí pro RIM technologie:

Prototypové díly, které vyžadují vysokou odolnost proti nárazu.
Duté dekorační díly, masivní díly odolné proti nárazu.
Kryty vyžadující DIN EN 45545-2 ( samozhášitelnost )
Spoilery, nárazníky, kryty motorů, vzduchové filtry, topení, mřížky nárazníků, difuzory, interiérové díly )

Výhody technologie RIM

samozhášivost ( u materiálů s označením FR - Flame Retardant )
volitelné vlasnosti materiálů ( GUMA, ABS, PP, PE... )
rychlost výroby prototypových dílů (odformování většinou do 10min!)
výborná rázová houževnatost
špičková teplotní odolnost až 150 oC ( RIM 975 a 976 )

Proces výroby technologií RIM

RIM Technologie spočívá ve vstřikování směsi materiálů ( neplněných nebo plněných polyuretanových pryskyřicí ) o nízké viskozitě pod velmi nízkým tlakem do předem vyhřáté formy. Směs ve formě polymerizuje v řádu několika desítek sekund a výrobek je hotový. Tento systém pak umožňuje použití velmi lehkých forem a relativně malé zařízení k výrobě i velkých dílů.

Vyobrazený příklad mísícího a měřícího zařízení řady UNIDOS pro RIM technologie od společnosti DEKUMED. Tato společnost nabízí řešení od velmi dostupných a jednoduchých mísících zařízení až po sofistikované profesionální systémy s vlastním software a výstupy o procesech a nákladech na TFT obrazovkách.